Cos'è l'imballaggio in blister?
L'imballaggio in blister è un tipo di imballaggio in plastica pre-formato utilizzato per beni di consumo, alimenti e prodotti farmaceutici. È costituito da due componenti principali:
Una cavità o tasca (la "vescica"):Realizzato in un foglio di plastica trasparente termoformato per trattenere saldamente il prodotto.
Un materiale di supporto:Un coperchio sigillato, generalmente realizzato in cartone, pellicola o plastica, che racchiude il prodotto all'interno della cavità del blister.
Il prodotto è visibile e protetto all'interno del blister e il retro è spesso stampato con informazioni sul prodotto, marchio e istruzioni per l'uso.
Componenti e materiali chiave
1. La bolla (film di formazione)
Materiali:
PVC (cloruro di polivinile):L'opzione più comune ed economica- Offre buona chiarezza e rigidità. Tuttavia, ha scarse proprietà barriera contro l’umidità e l’ossigeno e le preoccupazioni ambientali ne hanno ridotto l’uso.
PVC rivestito in PVDC-:PVC rivestito con cloruro di polivinilidene per migliorare significativamente le sue proprietà barriera contro umidità e ossigeno, rendendolo adatto per prodotti farmaceutici sensibili all'umidità-.
Aclar (policlorotrifluoroetilene - PCTFE):Fornisce un'eccezionale barriera contro l'umidità, superiore al PVDC. Utilizzato per farmaci ed elettronica altamente sensibili.
PET (polietilene tereftalato) e PETG (PET modificato con glicole-):Offre eccellente trasparenza, rigidità e resistenza chimica. Il PETG è più facile da termoformare. Sono più rispettosi dell'ambiente rispetto al PVC.
PP (polipropilene):Buona barriera all'umidità e resistenza chimica. È una scelta popolare per l'imballaggio "push-through" grazie alla sua flessibilità.
PE (polietilene) e APET (PET amorfo):Utilizzato anche per applicazioni specifiche.
2. Il coperchio (materiale del coperchio)
Materiali:
Cartone:Spesso utilizzato per imballaggi in stile "conchiglia" o in cui il prodotto non viene spinto ma piuttosto strappato.
Lamine:Tipicamente foglio di alluminio. Lo standard per i blister farmaceutici "push-through". Il foglio è quasi sempre rivestito con una lacca termosaldante-su un lato per fissarlo al blister e stampato sull'altro.
Film pelabili:Laminati multi-strato di carta, plastica e pellicola che consentono al consumatore di aprire facilmente la confezione.
Il processo di produzione
La creazione dell'imballaggio in blister è un processo automatizzato ad alta-velocità con quattro fasi chiave:
Termoformatura:Un rotolo di pellicola plastica viene inserito in una macchina e riscaldato fino a renderlo flessibile. Viene quindi formato sotto vuoto-o a pressione-su uno stampo (utensileria) per creare le cavità specifiche (blister) che conterranno i prodotti.
Caricamento del prodotto:I prodotti vengono inseriti automaticamente o manualmente nei blister formati.
Coperchio e sigillatura:Il materiale di copertura (ad esempio, pellicola) viene posto sopra il foglio blister riempito. Una piastra riscaldata applica pressione e calore per sigillare il coperchio alle flange delle cavità del blister, creando una chiusura ermetica.
Fustellatura-Taglio e rifilatura:Il grande foglio sigillato viene fustellato-in singoli blister o strisce di confezioni. Il materiale in eccesso (scheletro) viene tagliato e riciclato.
Tipi di blister
Blister con sigillo facciale:Il blister viene stampato e il blister trasparente viene sigillato direttamente sulla superficie stampata. Comune per hardware e giocattoli a basso-costo.
Trappola Blister (o Clamshell):Il blister è sigillatoin giroil prodotto e una carta stampata, "intrappolando" la carta dietro il prodotto. Ciò fornisce più spazio per la grafica e le informazioni. Molto comune per gli articoli al dettaglio.
Blister per vetrini:Il prodotto viene posizionato su una carta e sopra viene sigillato un blister. L'intera unità viene quindi posizionata all'interno di una manica, consentendo al prodotto di scivolare dentro e fuori.
Blister-per il viso intero:Il blister copre quasi interamente il fronte della card, massimizzando la visibilità del prodotto.